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中国石化重大装备基本实现国产化

  我国石化活跃贯彻落实习近平总书记重要指示精神,安身安全保证,对标世界领先,经过自主研制出产和联合国内企业协同研制出产等方法,继续加大严重配备国产化攻关力度。经过深耕实践,我国石化从30多年前要害设备的一颗螺丝钉都要进口,展开到现在严重配备根本完成国产化,为石油化工职业展开、我国配备制作职业转型晋级作出重要贡献。到“十三五”末,我国石化严重配备国产化率立异高,根本完成国产化。其间,油气勘探开发配备国产化率达92%,千万吨级炼油配备国产化率达94%,百万吨级乙烯配备国产化率达87%。

  多年来,我国石化严重配备国产化一直保持在央企前列。石油勘探开发范畴的压裂机组、车载钻机、双抗石油地质专用管,炼化范畴的反应器、紧缩机、换热器、涣散型控制系统(DCS)等严重配备国产化均完成零的打破,有用下降收购本钱,缩短制作周期。

  乙烯裂解炉是乙烯工业的龙头配备,完成从引入到出口的改变。1988年,我国石化工程建造公司、北京化工研究院和兰州化机院成功研制首台国产2万吨/年乙烯裂解炉,完毕乙烯裂解炉悉数依托引入的前史。2011年,我国石化工程建造公司、物资配备部(世界工作公司)与国内制作厂协作,向马来西亚泰坦项目出口首台10万吨/年乙烯裂解炉。2020年9月,中科炼化一体化项目全面进入开车阶段,乙烯“三机”(裂解气紧缩机组、乙烯制冷紧缩机组、丙烯制冷紧缩机组)、揉捏造粒机组、EO反应器等严重配备悉数完成国产化,与进口设备比较,大幅节省收购资金,缩短制作周期30%。

  在当时打造世界领先洁净动力化工公司的征途中,我国石化面临部分要害配备仍依靠进口的状况,坚持统筹规划、科学安排、防备危险、要点打破,继续展开国产化攻关。在全面总结“十三五”期间效果的基础上,紧紧围绕“一基两翼三新”工业格式,一方面推进传统事务所需配备国产化,另一方面,紧跟石油化工职业展开脚步,重视高压外输泵、低温阀门、9%镍钢板等国产化效果使用,深化推进严重配备国产化攻关,助推新动力、新材料、新经济展开,为公司高质量展开供给安全的物资保证。

  为了带动供应链企业协同攻关,依托易派客渠道,树立国产化攻关商场助推机制,经过易权通、易保理、易稳妥、易认证等东西,为参加国产化攻关的我国设备制作商供给资金、稳妥、常识立异维护等服务。坚持规范引领,大力推进“国家技术规范立异基地”建造,继续打造质量标杆,促进一批集研制制作、工程设计、系统集成和建造运营为一体的龙头企业展开,推进国产配备质量品牌及中心竞争力全体提高。 (刘欢  张冰峻  刘成铭) 

修改 : 杨靖
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